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ISW臥式管道離心泵

ISW臥式管道離心泵 適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。

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管道離心泵產品 點:

  運行平穩:泵軸的 同心度及葉輪異的動靜平衡,保證平穩運行, 振動。

  滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

  噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

  故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用 ;配套,整機無故障工作時間大大提高。

  維修方便: 換密封、軸承,簡易方便。

  占地 ?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。

  工作條件:

  1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

  2、環境溫度<40℃,相對濕度<95。

  3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1,粒度<0.2mm。

  注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

  型號定義

 適用范圍

  1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。

  2、ISWR臥式熱水泵 適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。

  3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。

  4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為一20~C~+120℃。

  性能參數

 

  本數據僅供參考。

 

性能圖譜

  ISW型臥式管道離心泵(曲線圖譜)

結構圖紙

 

1 電動機:直接與水泵聯接傳送動力,采用名牌電機。

  2 泵軸:與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉平穩。無噪音和振動現象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。

  3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。

  4 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環境的整潔。

  5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監控泵的正常運行

  6 泵體:壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成,既美觀又,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩固。

  7 放氣塞:灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。

  8 葉輪:采用的水力模型設計而成,具有率, 性好等 點。

  安裝尺寸

  本數據僅供參考。

  ISW型臥式管道離心泵(安裝尺寸)

注意事項

  起動前準備:

  1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

  2、打?排氣^使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

  3、檢查各部位是否正常。

  4、用手盤動泵以使潤滑液?入機械密封端面。

  5、高?型應先?行預熱,升?速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

  起動:

  1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥?度以所需工況,如用?在泵出口處?有流?表或壓力表,應通過調節出口閥門?度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用?在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口闔門?度,測?泵的電機電流,使電機在額定電流?運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門?啟大與小和管道工況有關。5、檢?軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處?升?70℃。

  停車:

  1、高?型先降?,降?速度〈10℃/分,把?度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵?液體放盡。

  管道離心泵的維護

  1、運行中的維護:

  (2)進口管道充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。(2)定時檢查電機電流?,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可 ?易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

  2、機械密封維護:

  (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

故障現象 故障原因 排除方法
1、水泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、 換葉輪。
3、功率過大 a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
c、 換軸承。
4、雜音振動 a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、 換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱 a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、 換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水 a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、 換。
b、焊補或 換。
c、修整。
d、緊固。

 

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